Trucksoft

LOGICIEL DE GESTION DE CHARGEMENT CAMIONS

Pour éviter les risques d’erreurs et réduire le nombre d’actions
de vos opérateurs tout en contrôlant la qualité de vos chargements

Autom’Elec a développé un logiciel de gestion de chargement camions permettant de contrôler et d’historier les opérations de chargement.

Un produit PERSONNALISABLE

Notre logiciel TRUCKsoft a été décliné sous 3 offres pour s’adapter au mieux à vos besoins et contraintes métiers  :

• Gestion des Entrées / Sorties camions (suivi propreté bennes, pont bascule)
• Gestion des flux et orientation (panneaux d’affichage)
• Pilotage du chargement (avance/ recul, ..)

DOMAINES D’UTILISATION

TRUCKsoft est idéal pour toutes les industries ayant à faire du chargement vrac :

• Carrières
• Centrales enrobées

BENEFICES CLIENTS

Ce logiciel de gestion de chargement va devenir pour vous un vrai auxiliaire pour  optimiser les opérations de chargement :

• Gain de temps
• Plus de saisie de plaques d’immatriculation
• Gestion de la file d’attente simplifiée
• Minimum d’actions pour l’opérateur
• Chargement équilibré
• Faciliter les manœuvres de chargement
• Risque d’erreurs chargement minimisé
• Acquisition automatique de la pesée et indépendante du bon AQP
• Identification des pertes de production et gestion des historiques

GESTION DES ENTREEs/SORTIES

A l’entrée du camion sur le site, avant le chargement, TRUCKsoft photographie la cabine avec la plaque d’immatriculation et la benne afin de garder une traçabilité de l’état de la benne avant le chargement. Un fichier d’historisation est crée avec :

• Les deux photos cabine et benne
• Les poids tare et en charge (en fonction de la configuration)
• La plaque d’immatriculation (si option)
• Les dates et les heures (arrivée, chargement, départ …)

Afin d’optimiser au mieux le temps, la gestion et l’historisation des données sous TRUCKsoft, une option détection de plaque est proposée. Cette option permet de flasher automatiquement la plaque d’immatriculation des camions à leurs arrivées sur le site. Le système de reconnaissance de plaque saisit automatiquement le numéro de la plaque sur la base de données afin de pouvoir l’utiliser pour l’archivage, l’historisation et l’affichage sur les panneaux. Cela évite la saisie manuelle pour l’opérateur ce qui représente un gain de temps.

GESTION DES FLUX ET ORIENTATION DES CAMIONS

TRUCKsoft permet au responsable des chargements camions de gérer les files d’attente et les ordres de passage.

Sur l’interface, l’opérateur dispose de la liste des camions présents sur le site soit par une saisie manuelle soit en automatique avec l’option détection plaque. Il oriente les camions via des afficheurs sur lesquels il peut inscrire depuis son PC la plaque d’immatriculation ou le prénom du chauffeur et la trémie de chargement où il doit aller se positionner. La trémie sélectionnée peut être activée depuis le logiciel. Elle sera visible et identifiable par le chauffeur grâce à un gyrophare.

A noter on peut envisager plusieurs panneaux d’affichage.

Afin d’optimiser au mieux le temps, la gestion et l’historisation des données sous TRUCKsoft, une option détection de plaque est proposée.
Cette option permet de flasher automatiquement la plaque d’immatriculation des camions à leur arrivée sur le site. Le système de reconnaissance de plaque saisit automatiquement le numéro de la plaque sur la base de données afin de pouvoir l’utiliser pour l’archivage, l’historisation et l’affichage sur les panneaux, finie la saisie manuelle pour l’opérateur.

PILOTAGE CHARGEMENT

Des feux de signalisation face à la cabine :

• Deux flèches avance / recul
• Feu rouge: chargement en cours
• Feu vert: fin de chargement

Un gyrophare sous chaque trémie pour aider au positionnement.

Un joystick permettant à l’opérateur de :

• Sélectionner la trémie
• Piloter les flèches avance / recul
• Faire avancer et reculer le camion pour équilibrer le chargement
• Piloter l’ouverture de la trémie

Pour améliorer et sécuriser les opérations de chargement une option caméra casque est proposée. Une caméra sous chaque trémie permet à l’opérateur de visualiser au plus près le chargement. En effet, depuis la salle de commande il est très souvent difficile de visualiser les casques de la trémie de chargement.

Un contrôle de température du produit sortie trémie peut être réalisé et historié dans le système.