COVID 19 – Autom’Elec a installé des interphones sans contact aux carrières de la Loire
INSTALLATION d’interphoneS sans contact
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
Dans le cadre de la prévention du COVID 19 les carrières de la Loire ont souhaité, pour casser la chaîne de transmission, limiter au maximum les contacts directs pour protéger les chauffeurs routiers.
Le point sensible est la communication entre l’opérateur bascule et les chauffeurs routiers, qui se fait via des interphones avec bouton d’appel. Ce qui en cette période est une source de contamination car tous les chauffeurs doivent utiliser le même bouton d’appel !
LA SOLUTION D’AUTOM’ELEC
Pour répondre à ce besoin sanitaire autom’élec a développé l’interphone sans contact d’appel.
Cela permet :
- De détecter automatiquement l’arrivée et la présence d’un camion devant l’interphone en entrée ou sortie de la carrière.
- La communication avec l’opérateur bascule se fait automatiquement, sans que le chauffeur ait besoin d’utiliser le traditionnel bouton d’appel.
- Au départ du camion la communication se coupe automatiquement
Interphone sans contact en images
TRUCKsoft – Carrières de la Loire –
INSTALLATION DE tRUCKsoft
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
La configuration physique des Carrières de la Loire autorisait l’entrée en chargement de véhicules, sans contrôle préalable. Cette flexibilité entraînait :
- Une désorganisation subie par les services Bascule et Commercial,
- Une dispersion de l’information
La réorganisation physique du site avec la mise en place de quatre ponts bascules avait pour objectifs de :
- Maîtriser les véhicules présents sur le site, et leur finalité,
- Apporter de la cohérence au flux de commercialisation et de livraison
LES SOLUTIONS D’AUTOM’ELEC
Pour répondre aux besoins des carrières de la Loire nous avons mis en oeuvre notre logiciel d’aide au chargement camions TRUCKsoft, avec les équipements suivant :
- Sept barrières pour gérer les autorisations d’entrées et sorties véhicules.
- Sept bornes d’identification automatiques des plaques d’immatriculation (Trois sur les voies d’entrées et quatre sur les vois de sorties)
- Sept bornes accueil chauffeur, trois en entrée, équipées chacune d’un écran tactile et quatre en sortie, équipées de l’écran et d’une imprimante pour les bons.
Cette configuration a permis :
- Une centralisation des informations en lien avec le logiciel commercial Carsabe de COFISOFT.
- Des gains de temps grâce à l’optimisation des flux camions et des opérations de chargements
- Réduction des risques d’accident en évitant aux chauffeurs de descendre de leur camion.
- Une meilleur traçabilité et historisation des flux de véhicules entrant et sortant du site de Bellegarde en Forez
- Facilité de pilotage et moins de stress pour le personnel des services bascule et commercial
SCHÉMA de PRINCIPE
TRUCKsoft en images
TAMIsoft – LHOIST – Usine de Réty
INSTALLATION DE TAMISOFT
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
La société Chaux et Dolomies du Boulonnais (LHOIST) sur son site de Réty avait pour objectif de contrôler le débit et la granulométrie sur sa ligne de production 0/70 et 11/70
LES SOLUTIONS D’AUTOM’ELEC
Pour répondre aux besoins de LHOIST, autom’élec a installé, dans le carde d’un contrat de location, un point de mesures TAMIsoft sur la ligne sortie du four avant le chargement camion et/ou train.
Fonctionnement
- Cette surveillance permet de connaitre la granulométrie et le débit volumique. De connaitre les débits par passant pour surveiller particulièrement le % de 5mm & 10mm
- Les mesures sont envoyées par Modbus TCP aux automatisme de l’usine pour une optimisation de la production.
Photos de l’installation
TAMIsoft – SOLVAY – Dombasle-sur-Meurthe
INSTALLATION DE TAMISOFT
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
L’objectif pour SOLVAY était de connaitre la répartition granulométrique des matières entrant dans le four, et d’établir un lien entre les performances du four et la granulométrie des matériaux.
LES SOLUTIONS D’AUTOM’ELEC
Pour répondre aux besoins de SOLVAY, autom’élec a installé dans le carde d’un contrat de location deux points de mesures TAMIsoft sur la ligne chargement four.
- Un point de mesure sur le convoyeur d’alimentation en calcaire
- Un point de mesure sur le convoyeur d’alimentation en combustible (Anthracite)
Fonctionnement
- Les deux TAMIsoft communiquent en continu les mesures de granulométrie au serveur de l’usine SOLVAY pour analyse et suivi, afin d’établir une corrélation entre comportement du four et granulométrie
Photos de l’installation
TRUCKsoft Angers enrobés
INSTALLATION DE tRUCKsoft et d’un dispositif de video surveillance
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
- Angers Enrobés désirait sécuriser et faciliter le chargement des camions.
- Le client souhaitait aussi surveiller les points stratégiques du processus de production
- Contrainte majeure: 1 seul opérateur pour superviser l’ensemble du site depuis la cabine de commande
LES SOLUTIONS D’AUTOM’ELEC
- Installation du logiciel de chargement camions TRUCKsoft, intégrant un dispositif de vidéo surveillance par 6 caméras situées sous les 5 casques et sur le pont bascule.
- Visualisation des plaques d’immatriculation et saisie manuelle dans TRUCKsoft
- Gestion de l’ordre de passage des camions et du choix des silos.
- Transmission des informations au chauffeur grâce à un panneau à LED relié à TRUCKsoft
- Contrôle par joystick d’un feu tricolore situé en sortie du pont bascule donnant les ordres d’avancer ou de reculer durant le chargement
- Contrôle par joystick de l’ouverture/fermeture des casque des silos
Installation d’un écran relié à 6 caméras de surveillance sur site
Dans le poste de commande, on installe un écran permettant de visualiser les 6 caméras de surveillance positionnées à des points stratégiques du process de production :
- stocks et pré-doseurs,
- cuve des colorants,
- tapis d’alimentation des pré-doseurs,
- tapis d’alimentation des recyclés,
- navette de chargement,
- vidange du tambour
TAMIsoft – SOREVAL – Satigny – Suisse
INSTALLATION DE TAMISOFT
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
Installation de TAMIsoft process à la gravière SOREVAL de Satigny pour gérer le serrage du broyeur giratoire WEIL en fonction de la granulométrie afin d’optimiser la production et la qualité. Ce broyeur produit du 8/16, 16/32 et du 0/50
LES SOLUTIONS D’AUTOM’ELEC
Pour gérer en automatique le serrage broyeur en fonction de la granulométrie en sortie du WEIL Autom'elec a :
- automatiser le serrage broyeur, par le pilotage de l’électrovanne serrage desserrage depuis l’automatisme du site (TITAN)
- mise en place un point de mesure TAMIsoft sur le tapis en aval du broyeur WEIL
Fonctionnement
- TITAN informe TAMIsoft de la granulométrie produite (8/16, 16/32 et du 0/50)
- TAMIsoft mesure le grain moyen
- En fonction de ce grain moyen TITAN pilote le serrage ou le desserrage du broyeur
Schéma de l’installation
TAMIsoft – CMCA – Vensat
INSTALLATION DE trois points TAMISOFT
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
Pour son nouveau site de production à Vensat la société CMCA a souhaité pouvoir suivre en continu la granulométrie en sortie des trois concasseurs du secondaire.
Sandvik CH650 -Sandvik CH 550 -BHS axe vertical
LES SOLUTIONS D’AUTOM’ELEC
Autom’Elec a mis en œuvre une configuration TAMIsoft avec trois points de mesures.
Un en sortie du CH650, pour contrôler le 0/80, un en sortie du CH550, pour contrôler le 0/50 et un en sortie de l’axe vertical pour contrôler 0/50
Les opérateurs disposent à l’écran des courbes granulométriques pour contrôler à tous moments les débits et les réglages des concasseurs. Avec possibilité d’imprimer sous format pdf des rapports.
TAMIsoft – Carrière de la Loire
INSTALLATION DE TAMISOFT
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
Le site des Carrières de la Loire, à Bellegarde en Forez (42), a servi à Autom’Elec pour la mise au point de la technologie TAMIsoft
TAMIsoft a été placé sur le convoyeur en sortie du HP 500 afin de surveiller en continu le grain moyen et de piloter en automatique le serrage du broyeur
LES SOLUTIONS D’AUTOM’ELEC
Schéma de principe de l’installation :
TAMIsoft embarqué en aval HP 500
TAMIsoft – Carmeuse – Moha – Belgique
Surveillance granulométrie 0/350
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
CARMEUSE sur son site de Moha en Belgique a souhaité utiliser la technologie TAMIsoft pour surveiller la granulométrie en aval du concasseur primaire. (en complément de la détection de blocs en amont)
Cette surveillance granulométrique en continu permet de garantir un 0/350 en entrée du secondaire.
LES SOLUTIONS D’AUTOM’ELEC
Autom’Elec a mis en œuvre une configuration TAMIsoft process sur le tapis reliant le primaire aux installations secondaires.
Les opérateurs disposent des informations nécessaires pour régler le serrage du broyeur, ils peuvent éditer des rapports granulométriques.
TAMIsoft – Carmeuse – Moha – Belgique
Détection de blocs
BESOINS ET CONTRAINTES CLIENT
CARMEUSE sur son site de Moha en Belgique a souhaité utiliser la technologie TAMIsoft pour surveiller les produits entrants au primaire, afin de détecter les blocs trop gros pour le concasseur.
LES SOLUTIONS D’AUTOM’ELEC
Autom’Elec a mis en œuvre une configuration TAMIsoft process sur la trémie primaire pour surveiller et mesurer les matériaux circulants sur le tablier métallique.
TAMIsoft mesure les matériaux et si un bloc est supérieur au seuil autorisé, l’installation est arrêtée pour permettre d’éliminer ce bloc.
